SDG315 380 digitálny tlakomer
Stručný
Spolu s vlastnosťou nepretržitého zdokonaľovania a zdvíhania PE materiálu sa PE rúrky vo veľkej miere používajú v zásobovaní plynom a vodou, likvidácii odpadových vôd, chemickom priemysle, bani atď.
Naša továreň viac ako desať rokov skúma a vyvíja stroj na zváranie plastových rúr na zadok série SD, ktorý je vhodný pre PE, PP a PVDF.
Dnes naše produkty zahŕňajú osem druhov a viac ako 20 typov, ktoré sa vzťahujú na konštrukciu plastových rúr a vyrábajú armatúry v dielni nasledovne:
| Nástrčná zváračka série SHS | Pásová píla série SDC |
| Ručný fúzny stroj na zadok série SD | Dielenský zvárací stroj série SDG |
| Stroj na zváranie zadku série SDY | Séria špeciálnych nástrojov |
| Auto-butt fusion stroj série QZD | Sedlový fúzny stroj série SHM |
Táto príručka je určená pre dielenskú zváračku plastových rúr SDG315.Aby sa predišlo akémukoľvek druhu úrazu spôsobeného elektrickým alebo mechanickým poškodením.Pred použitím stroja sa odporúča pozorne si prečítať a dodržiavať nasledujúce bezpečnostné pravidlá.
Špeciálny popis
Pred použitím stroja si každý musí pozorne prečítať tento popis a dobre si ho uschovať, aby bola zaistená bezpečnosť zariadenia a obsluhy, ako aj bezpečnosť ostatných.
2.1 Stroj sa používa na zváranie rúr vyrobených z PE, PP, PVDF a nemožno ho použiť na zváranie materiálu bez popisu, inak môže dôjsť k poškodeniu stroja alebo k nehode.
2.2 Nepoužívajte stroj na mieste s potenciálnym nebezpečenstvom výbuchu
2.3 Stroj by mal obsluhovať zodpovedný, kvalifikovaný a vyškolený personál.
2.4 Stroj by sa mal prevádzkovať na suchom mieste.Ochranné opatrenia by sa mali prijať pri používaní v daždi alebo na mokrom podklade.
2.5 Požadovaný stroj380V±10%, napájanie 50 Hz.Ak by ste mali použiť predlžovací kábel, mal by mať dostatočný prierez podľa ich dĺžky.
Bezpečnosť
3.1 bezpečnostné značky
Na stroji sú pripevnené nasledujúce značky:
3.2 Bezpečnostné opatrenia
Pri prevádzke a preprave stroja buďte opatrní podľa všetkých bezpečnostných pravidiel uvedených v tomto návode.
3.2.1 Upozornenie pri používaní
l Obsluhou by mal byť zodpovedný a vyškolený personál.
l Stroj ročne kompletne skontrolujte a udržiavajte v záujme bezpečnosti a bezpečnosti stroja
spoľahlivosť.
3.2.2Moc
Elektrická rozvodná skriňa by mala mať prerušovač zemného spojenia s príslušným štandardom elektrickej bezpečnosti.Všetky bezpečnostné ochranné zariadenia sú označené ľahko zrozumiteľnými slovami alebo značkami.
3.2.3 Pred odstránením bezpečnostného krytu alebo siete vypnite napájanie.
Pripojenie stroja k napájaniu
Káblové pripojenie stroja k napájaniu by malo byť odolné voči mechanickému otraseniu a chemickej korózii.Ak sa použije predlžovací vodič, musí mať dostatok olovenej časti podľa svojej dĺžky.
Uzemnenie: Celá lokalita by mala zdieľať rovnaký uzemňovací vodič a systém uzemnenia by mal dokončiť a otestovať profesionáli.
3.2.3Skladovanie elektrických zariadení
Pre min.nebezpečenstvo, všetko vybavenie sa musí používať a skladovať správne nasledovne:
※ Vyhnite sa používaniu dočasného drôtu, ktorý nespĺňa normu
※ Nedotýkajte sa častí s elektroforom
※ Zakážte ťahanie kábla na odpojenie
※ Zakážte ťahanie káblov pre zdvíhacie zariadenia
※ Na káble neklaďte ťažké alebo ostré predmety a kontrolujte teplotu kábla v rámci limitnej teploty (70 ℃)
※ Nepracujte vo vlhkom prostredí.Skontrolujte, či je drážka a topánky suché.
※ Nestriekajte na stroj
3.2.4 Pravidelne kontrolujte izolačný stav stroja
※ Skontrolujte izoláciu káblov, najmä vytlačené body
※ Neprevádzkujte stroj v extrémnych podmienkach.
※ Aspoň týždenne skontrolujte, či spínač úniku funguje dobre.
※ Skontrolujte uzemnenie stroja kvalifikovaným personálom
3.2.5 Stroj dôkladne vyčistite a skontrolujte
※ Pri čistení stroja nepoužívajte materiály (ako abrazívne a iné rozpúšťadlá), ktoré ľahko poškodia izoláciu.
※ Pri dokončovaní úlohy sa uistite, že je odpojené napájanie.
※Pred opätovným použitím sa uistite, že stroj nie je poškodený.
Ak budete postupovať podľa vyššie uvedeného, opatrenie môže dobre fungovať.
3.2.6 Spustenie
Pred zapnutím stroja sa uistite, že je vypínač zatvorený.
3.2.7 Tesnosť dielov
Uistite sa, že sú potrubia správne upevnené.Uistite sa, že sa môže dobre pohybovať a zabráňte jej skĺznutiu.
3.2.8 Pracovné prostredie
Vyhnite sa používaniu stroja v prostredí plnom farieb, plynu, dymu a oleja, pretože by mohlo dôjsť k infekcii očí a dýchacích ciest.
Neumiestňujte stroj na špinavé miesto.
3.2.9 Bezpečnosť personálu pri práci
Odstráňte šperky a prstene a nenoste voľné oblečenie, nenoste čipky, dlhé fúzy alebo dlhé vlasy, ktoré môžu byť zahnuté do stroja
Bezpečnosť personálu pri práci
| --- Bezpečnostná drážka proti opotrebovaniu |  |
| --- Noste bezpečnostnú obuv |  |
| --- Oblečte si pracovný odev |  |
| --- Noste ochranné okuliare |  |
| --- Noste chrániče sluchu |  |
3.3 Bezpečnosť zariadenia
Hydraulickú dielenskú zváračku obsluhuje len odborník alebo pracovník s preškoleným osvedčením.Laik môže poškodiť stroj alebo iné osoby v blízkosti.
3.3.1 Vyhrievacia platňa
l Povrchová teplota ohrievacej platne môže dosiahnuť 270 ℃. Nikdy sa jej priamo nedotýkajte, aby ste sa nepopálili
l Pred a po použití očistite povrch mäkkou handričkou.Vyhnite sa abrazívnym materiálom, ktoré môžu poškodiť povlak.
l Skontrolujte kábel vykurovacej platne a overte povrchovú teplotu.
3.3.2 Hobľovací nástroj
l Pred holením rúrok očistite konce rúrok, najmä očistite piesok alebo inú špinu, ktorá sa okolo koncov roznáša.Týmto spôsobom je možné predĺžiť životnosť hrany a tiež zabrániť vymršteniu hoblín nebezpečným ľuďom.
l Uistite sa, že hobľovací nástroj je pevne zaistený dvoma koncami rúrok
3.3.3 Mainframe:
l Uistite sa, že sú potrubia alebo armatúry správne upevnené, aby ste dosiahli správne zarovnanie.
l Pri spájaní potrubí by mal operátor zachovať určitý priestor od stroja pre bezpečnosť personálu.
l Pred prepravou sa uistite, že sú všetky svorky dobre pripevnené a nemôžu počas prepravy spadnúť.
Použiteľný rozsah a technické parametre
| Typ | SDG315 | |
| Materiály na zváranie | PE, PP, PVDF | |
| Vonku Priemer rozsahy | koleno (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm |
| tričko (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| kríž (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Wyes 45° a 60° (DN，mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Teplota prostredia | -5~45℃ | |
| Hydraulický olej | 40～50（kinematická viskozita）mm2/s, 40 ℃) | |
| Zdroj | ~380 V±10 ％ | |
| Frekvencia | 50 Hz | |
| Celkový prúd | 13 A | |
| Celkový výkon | 7,4 kW | |
| Vrátane vykurovacej dosky | 5,15 kW | |
| Motor hobľovacieho nástroja | 1,5 kW | |
| Motor hydraulickej jednotky | 0,75 kW | |
| Izolačný odpor | > 1 MΩ | |
| Max.hydraulický tlak | 6 MPa | |
| Celková časť valcov | 12,56 cm2 | |
| Max.teplota vykurovacej dosky | 270 ℃ | |
| Rozdiel v povrchovej teplote vykurovacej platne | ± 7 °C | |
| Nežiaduci zvuk | ＜70 dB | |
| Objem olejovej nádrže | 55 l | |
| Celková hmotnosť (kg) | 995 | |
Popisy
Dielenský zvárací stroj dokáže v dielni vyrobiť koleno, T-kus, kríženie PE rúrkou.Štandardné svorky zodpovedajú štandardným rozmerom rúr podľa ISO161/1.
5.1 Hlavný stroj
| 1. Plánovací nástroj | 2. Vyhrievacia platňa | 3. Ovládací panel |
5.2 Ovládací panel
| 1. Ventil regulácie tlaku | 2. Pretlakový ventil | 3. Indikátor prevádzky olejového čerpadla | 4. Smerový ventil |
| 5. Digitálny merač tlaku | 6. Tlačidlo hobľovania | 7. Časovač | 8. Tlačidlo doby namáčania |
| 9. Merač kontroly teploty | 10. Tlačidlo doby chladenia | 11. Voltmeter | 12. Spínač kúrenia |
| 13. Núdzové zastavenie | 14. Bzučiak |
Inštalácia
6.1 Zdvíhanie a inštalácia
Pri zdvíhaní a inštalácii stroja ho držte vodorovne a nikdy ho nenakláňajte ani nevracajte, aby ste predišli nežiaducemu poškodeniu.
6.1.1 Ak sa používa vysokozdvižný vozík, treba ho opatrne zasunúť zo spodnej časti stroja, aby nedošlo k poškodeniu olejovej hadice a okruhu
6.1.2 Pri preprave stroja do montážnej polohy by mal byť hlavný rám stabilný a vodorovný.
6.1.3 Nainštalujte motor do redukčnej skrinky hobľovacieho nástroja a upevnite ho skrutkami, ako je znázornené na obr.
6.2 Pripojenie
Uistite sa, že je dostatočný priestor na umiestnenie stroja a celý stroj udržujte vodorovne a pri inštalácii stroja zaistite správne pripojenie všetkých zásuviek, káblov a hadíc.
6.2.1 Pripojte hlavný stroj k elektrickej skrini.
Obr. 4 Pripojte vyhrievaciu platňu k elektrickej skrini
Obr. 5 Pripojte plánovací nástroj k elektrickej skrinke
6.2.2 Pripojenie kábla stroja k napájaniu, ktoré je trojfázové – päťžilové 380V 50HZ.
Z bezpečnostných dôvodov musí byť stroj uzemnený zo zemného bodu stroja.
6.2.3 Naplňte filtrovaný hydraulický olej.Výška oleja by mala byť viac ako 2/3 výšky rozsahu meradla obsahu.
POZOR: Uzemnenie musia dokončiť odborníci.
Návod na použitie
Dodržujte všetky bezpečnostné pravidlá na stroji.Nevyškolená osoba nesmie stroj obsluhovať.
7.1 Výkon
Zatvorte prerušovač uzemnenia
7.2 Spustite olejové čerpadlo
Spustite olejové čerpadlo a sledujte smer otáčania.Ak má tlakomer hodnoty, rotácia je správna, ak nie, vymeňte ľubovoľné dva vodiče pod napätím.
7.3 Skontrolujte a upravte tlak brzdy a rýchlosť pohybu brzdovej dosky.Pracovný tlak systému je 6 MPa.Spojovací tlak je možné nastaviť ventilom na reguláciu tlaku, ktorý sa nachádza na ovládacom paneli.Hobľovací tlak by sa mal zvyšovať postupne a udržiavať ho, keď sa objavia súvislé hobliny (nie príliš veľké).Rýchlosť posuvu brzdovej dosky je možné nastaviť pomocou spätného ventilu (vo vnútri základne).
7.4 Inštalácia svoriek
Nainštalujte ľavé a pravé sedlá svoriek (svorky pre T-kusy alebo kolená) podľa príslušenstva, ktoré sa má vyrobiť.
1) Najprv ich upevnite poistným kolíkom pripevneným k stroju;
2) Nastavte uhol pomocou špeciálnej polohovacej rukoväte;
3) Utiahnite poistnú skrutku kľúčom.
Ak je potrebné použiť lakťové svorky, po nastavení uhla ich pevne zatlačte pomocou blokovacej platne.
7.5 Nastavte špecifikovanú teplotu na regulátore teploty podľa procesu zvárania rúr.(Pozri časť 7.10)
7.6 Pred zdvihnutím alebo spustením hobľovacieho nástroja otvorte blokovacie zariadenie na rukoväti.
7.7 Umiestnenie rúr do stroja
7.7.1 Oddeľte svorky stroja pôsobením na páku smerového ventilu
7.7.2 Umiestnite rúry do svoriek a upevnite ich;priestor medzi dvoma koncami rúr by mal byť dostatočný pre hobľovací nástroj.
7.7.3 Uzamknite poistný ventil, zatvorte dva konce a otáčajte ventilom na reguláciu tlaku, až kým tlakomer neukáže tavný tlak, ktorý je určený materiálom potrubia.
7.8 Hobľovanie
7.8.1 Oddeľte svorky pôsobením na smerový ventil a úplne otvorte tlakový poistný ventil.
7.8.2 Umiestnite hobľovací nástroj medzi dva konce rúrok a zapnite ho, priblížte sa ku koncom rúr smerom k plánovaciemu nástroju pôsobením na smerový ventil „vpred“ a nastavte tlakový regulačný ventil tak, aby udržiaval vhodný tlak, kým sa z oboch neobjavia nepretržité hobliny. strany. Poznámka: 1) Hrúbka hoblín by mala byť v rozmedzí 0,2~0,5 mm a možno ju zmeniť nastavením výšky hobľovacieho nástroja.
2) Hobľovací tlak by nemal presiahnuť 2,0 MPa, aby nedošlo k poškodeniu hobľovacieho nástroja.
7.8.3 Po hobľovaní oddeľte svorky a vyberte plánovací nástroj.
7.8.4 Zatvorte dva konce, aby ste ich zarovnali.Ak vychýlenie presahuje 10 % hrúbky potrubia, zlepšite ho uvoľnením alebo utiahnutím horných svoriek.Ak medzera medzi koncami presahuje 10% hrúbky steny rúry, hobľujte rúru znova, kým sa nedosiahne požiadavka.
7.9 Zváranie
7.9.1 Nastavte čas namáčania a čas chladenia podľa procesu zvárania.
7.9.2 Po odstránení hobľovacieho nástroja umiestnite vykurovaciu platňu, postupne zablokujte tlakový poistný ventil a súčasne zatlačte ventil smerujúci dopredu, čím sa zvýši tlak ohrevu na špecifikovaný tavný tlak（P1).Konce rúr sa prilepia na ohrievaciu platňu a začína sa tavenie.
7.9.3 Keď sa vytvorí malá guľôčka, zatlačte späť smerový ventil v strede, aby ste udržali tlak.Otočením spätného ventilu znížite tlak na namáčací tlak（P2) a potom ho rýchlo uzamknite.Potom stlačte tlačidlo času namáčania na čas.
7.9.4 Po namáčaní (alarm bzučiaka) otvorte svorky pôsobením na smerový ventil a rýchlo vyberte ohrievaciu platňu.
7.9.5 Rýchlo spojte dva roztavené konce a krátko podržte smerový ventil v polohe „vpred“ a potom zatlačte späť do strednej polohy, aby ste udržali tlak.V tomto okamihu je údaj na manometri nastavený tlak zvárania (ak nie, upravte ho pôsobením na ventil regulácie tlaku).
7.9.6 Na začiatku chladenia stlačte tlačidlo doby chladenia.Po uplynutí času chladenia zaznie zvukový signál.Obnovte tlak v systéme pôsobením na pretlakový ventil, otvorte svorky a odstráňte spoje.
7.9.7 Skontrolujte spoj podľa noriem procesu zvárania.
7.10 Regulátor teploty a časovač
7.10.1 Nastavenie časovača
7.10 Regulátor teploty a časovač
7.10.1 Nastavenie časovača
7.10.2 Používanie časovača
7.10.3 Nastavenie regulátora teploty
1) Stlačte tlačidlo „SET“ na viac ako 3 sekundy, kým sa v hornom okne nezobrazí „sd“.
2) Stlačením „∧“ alebo „∨“ zmeníte hodnotu na špecifikovanú teplotu (stláčajte „∧“ alebo „∨“ nepretržite, hodnota sa automaticky zvýši alebo mínus)
3) Po nastavení stlačte „SET“ pre návrat do monitorovacieho a ovládacieho rozhrania
Referenčný štandard zvárania (DVS2207-1-1995)
8.1Z dôvodu odlišného štandardu zváraniasa PE materiáls, čas a tlak fázy procesu fúzie sú rôzne.Navrhuje, aby skutočné parametre zvárania boli overené výrobcami rúr a tvaroviek
8.2Daná teplota zvárania rúrok vyrobených z PE、PP a PVDF podľa štandardu DVS sa pohybujú od 180 ℃ do 270 ℃.Aplikačná teplota vykurovacej platne je do 180～230 ℃ a jejMsekera.spovrchová teplota môže dosiahnuť 270 ℃.
8.3Referenčný štandardDVS2207-1-1995
| hrúbka steny (mm) | Výška korálky(mm) | Nárast tlaku guľôčok(MPa) | Čas namáčania t2(Sek) | Namáčací tlak(MPa) | Zmeniť sa časom t3(sek) | Čas vytvorenia tlaku t4(sek) | Zvárací tlak(MPa) | Doba chladenia t5(min) |
| 0～4.5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4.5～7 | 1,0 | 0,15 | 45～70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0,15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0,15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0,15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0,15 | 260～370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0,15 | 370～500 | ≤0,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0,15 | 500～700 | ≤0,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Poznámka: Tlak vytvárania guľôčok a tlak zvárania vo forme je odporúčaný tlak na rozhraní, pretlak by sa mal vypočítať podľa nasledujúceho vzorca.
Postup pri výrobe armatúr
9.1 Výroba lakťov
9.1.1 Podľa uhla kolena a množstva zváraných dielov sa môže rozhodnúť o uhle zvárania medzi každým dielom.
Vysvetlenie: α － uhol zvárania
β - uhol lakťa
n – množstvo segmentov
Napríklad: 90° koleno je rozdelené na päť segmentov, ktoré sa majú zvárať, uhol zvárania α=β/（n-1）=90°/（5-1）=22,5°
9.1.2 Minimálny rozmer každého zvarového dielu v množstvách zvarových dielov reže pásová píla podľa uhla.
Vysvetlenie:
D - vonkajší priemer potrubia
L - Minimálna dĺžka každej časti
9.2 Postup výroby odpalísk
9.2.1 Materiály sú uvedené v nasledujúcom diagrame:
9.2.2 Zváranie ako štruktúra diagramu:
9.2.3 Uhol je vyrezaný ako na obrázku
Upozornenie: Rozmer „a“ by nemal byť menší ako 20㎜čo je ako plánovacia marža a kompenzačná taviteľná guľôčka.
9.2.4 Zváranie ako štruktúra diagramu, T-kusy boli vyrobené.
9.3 Postup pri zhotovení priečnych rúr s rovnakým priemerom
9.3.1 Materiály sú rezané podľa nasledujúcej schémy
9.3.2 Dve spojky sú zvarené podľa schémy:
9.3.3 Uhol je vyrezaný ako na obrázku:
Upozornenie: Rozmer „a“ by nemal byť menší ako 20㎜,Čo je plánovacia marža a kompenzačná taviteľná guľôčka.
9.3.4 Zvarené ako štruktúra diagramu.
9.4 Postup výroby tvaroviek tvaru „Y“.(45° alebo 60°)
9.4.1 rez ako na nasledujúcom výkrese(vezmite si ako príklad tvarovky v tvare 60° „Y“.)
9.4.2 Pokračujte prvým zváraním podľa nasledujúcich nákresov:
9.4.3 Nastavte svorky a pokračujte druhým zváraním.
9.5 zváranie ostatných tvaroviek
9.5.1.Potrubie s potrubím
9.5.2.Potrubie s armatúrou
9.5.3 Montáž s armatúrou
9.5.4 Montáž s nástrčnou prírubou
9.5.5 Rúrka s čapovou prírubou
Analýza a riešenia porúch
10.1 Analýza častých problémov s kvalitou spojov:
| u Vizuálna kontrola：guľatá guľa, dobrý spoj |  |
| u Úzka a spadnutá korálka.Príliš vysoký tlak pri zváraní |  |
| u Príliš malá perlička.Tlak pri zváraní nestačí |  |
| ◆ Medzi zváracími plochami je priekopa.Teplota počas zvárania nie je dostatočná alebo je čas zmeny príliš dlhý. | |
| ◆ Vysoký a nízky lem.Spôsobuje to rozdielny čas ohrevu alebo teplota tavenia. |  |
| ◆ Nesprávne nastavenie.Zváranie pod podmienkou, že nesúososť presahuje 10 % hrúbky steny rúry, pričom oba konce zarovnajte. |  |
10.2 Údržba
uVyhrievacia doska potiahnutá PTFE
Pri manipulácii s vyhrievacím zrkadlom buďte opatrní, aby ste predišli poškodeniu PTFE povlaku.
Povrchy potiahnuté PTFE udržujte vždy čistéby malvykonávajte s ešte teplým povrchom pomocou mäkkej handričky alebo papiera, pričom sa vyhýbajte abrazívnym materiálom, ktoré by mohli poškodiť povrchy potiahnuté PTFE.
V pravidelných intervaloch vám odporúčame:
- Vyčistite povrchy pomocou rýchlo sa odparujúceho čistiaceho prostriedku (alkohol)
- Skontrolujte dotiahnutie skrutiek a stav kábla a zástrčky
uHobľovací nástroj
Dôrazne sa odporúča udržiavať nože vždy čisté a remenice umývať pomocou čistiaceho prostriedku.
V pravidelných intervaloch vykonávajte kompletné čistenie s vnútorným mazaním
uHydraulická jednotka
Hydraulická jednotka nevyžaduje zvláštnu údržbu, napriek tomu je potrebné dodržiavať nasledujúce pokyny:
a.Pravidelne kontrolujte olej vodorovne a v prípade doplňte typom oleja:
Horizontálna rovina by nemala byť nižšia ako 5 cm od maximálnej horizontály nádrže.
Dôrazne sa odporúča kontrola každých 15 pracovných dní.
b.Úplne vymeňte olej každých 6 mesiacov alebo po 630 pracovných hodinách.
c.Hydraulickú jednotku udržiavajte v čistote s osobitnou starostlivosťou o nádrž a rýchlospojky.
10.3 Časté analýzy a riešenia porúch
Počas používania sa môžu vyskytnúť problémy s hydraulickou jednotkou a elektrickými jednotkami.Časté poruchy sú uvedené nasledovne:
Pri údržbe alebo výmene dielov používajte pripojené nástroje, náhradné diely alebo iné nástroje s bezpečnostným certifikátom.Náradie a náhradné diely bez bezpečnostného certifikátu je zakázané používať.
| Poruchy hydraulickej jednotky | |||||
| No | porucha | analýzy | riešenia | ||
| 1 | Motor nefunguje |
je uvoľnená
| |||
| 2 | Motor sa otáča príliš pomaly s abnormálnym hlukom |
| ako 3 MPa
| ||
| 3 | Valec funguje abnormálne |
pevne zamknuté
| vychádzať zo vzduchu. | ||
| 4 | Ťahací valec pre pohyb taniera nefunguje |
ventil je zablokovaný |
prepadový ventil (1,5 MPa je správny).
| ||
| 5 | Netesnosť valca | 1. Chybný olejový krúžok 2. Valec alebo piest je ťažko poškodený | 1. Vymeňte olejový krúžok 2. Vymeňte valec | ||
| 6 | Tlak sa nedá zvýšiť alebo kolísanie je príliš veľké | 1. Jadro prepúšťacieho ventilu je zablokované. 2. Čerpadlo je netesné. 3. Kĺbová vôľa čerpadla je uvoľnená alebo je drážka kľúča šmykľavá. | 1. Vyčistite alebo vymeňte jadro prepadového ventilu 2. Vymeňte olejové čerpadlo 3. Vymeňte uvoľnenie kĺbu | ||
| 7 | Rezný tlak nie je možné nastaviť | 1. Okruh je chybný 2. Chyba elektromagnetickej cievky 3. Prepúšťací ventil je zablokovaný 4. Rezanie prepúšťacieho ventilu je abnormálne | 1. Skontrolujte obvod (červená dióda v elektromagnetickej cievke svieti) 2. Vymeňte elektromagnetickú cievku 3. Vyčistite jadro prepúšťacieho ventilu 4. Skontrolujte prepadový ventil rezania | ||
|
Poruchy elektrických jednotiek | |||||
| 8 | Celý stroj nefunguje |
| 1. Skontrolujte napájací kábel 2. Skontrolujte pracovný výkon 3. Otvorte prerušovač uzemnenia | ||
| 9 | Vypne sa zemný spínač |
| 1. Skontrolujte napájacie káble 2. Skontrolujte elektrické prvky. 3. Skontrolujte vyšší výkon bezpečnostné zariadenie | ||
| 10 | Abnormálne zvýšenie teploty |
4. Ak sú hodnoty regulátora teploty vyššie ako 300 ℃, čo naznačuje, že snímač môže byť poškodený alebo je uvoľnené spojenie.Ak regulátor teploty ukazuje LL, čo naznačuje, že snímač má skrat.Ak regulátor teploty indikuje HH, čo naznačuje, že obvod snímača je otvorený. 5. Upravte teplotu tlačidlom umiestneným na regulátore teploty.
| stykače
ovládač
nastavte teplotu
stýkače v prípade potreby | ||
| 11 | Strata kontroly pri zahrievaní | Červené svetlo svieti, ale teplota stále stúpa, pretože je chybný konektor alebo sa kĺby 7 a 8 nedajú otvoriť, keď sa dosiahne požadovaná teplota. | Vymeňte regulátor teploty | ||
| 12 | Hobľovací nástroj sa neotáča | Koncový spínač je neúčinný alebo sú mechanické časti hobľovacieho náradia zaseknuté. | Nahraďte limit plánovacieho nástroja spínač alebo menšie ozubené koleso | ||
Schéma okruhu a hydraulickej jednotky
11.1 Schéma jednotky obvodu(pozri v prílohe)
11.2 Schéma hydraulického agregátu(pozri v prílohe)
Tabuľka obsadenia vesmíru
